變頻器控制柜（變頻器電氣控制柜/電氣控制柜）可廣泛應用于冶金、化工、石油、供水、礦山、建材、電機等泵、風機、空氣壓縮機、軋機、注塑機、帶式輸送機等中壓電機設備。變頻器應安裝在控制柜內(nèi)，那么在設計控制柜時應注意哪些問題呢？

一、散熱問題
變頻器的加熱是由內(nèi)部損耗引起的。變頻器各部分的損耗主要是主電路，約占98%，控制電路約占2%。為了保證變頻器的正�？煽窟\行，我們通常使用風扇進行變頻器的散熱；變頻器內(nèi)部的風扇可以帶走變頻器箱內(nèi)的散熱。如果風扇不能正常工作，應立即停止變頻器的運行；大功率變頻器還需要在控制柜上增加風扇，控制柜的風管要設計合理，所有進風口都要設置防塵網(wǎng)，排氣通暢，避免柜內(nèi)渦流，在固定位置形成灰塵堆積；根據(jù)變頻器說明書的通風量選擇匹配的風扇，安裝風扇時要注意防震。

二、電磁干擾問題
I.由于整流和變頻，變頻器周圍產(chǎn)生大量干擾電磁波。這些高頻電磁波對附近的儀器和儀器有一定的干擾，并產(chǎn)生高次諧波。這種高次諧波通過電源電路進入整個電源網(wǎng)絡，影響其他儀器。如果變頻器的功率占整個系統(tǒng)的25%以上，則需要考慮控制電源的抗干擾措施。
II.當系統(tǒng)中有焊機、電鍍電源等高頻沖擊負載時，變頻器本身會因干擾而受到保護，因此應考慮整個系統(tǒng)的電源質(zhì)量。

三、防護問題要注意以下幾點：
I.防水防結露：如果變頻器放在現(xiàn)場，需要注意變頻器柜上方?jīng)]有管道法蘭或其他漏點，變頻器附近不能有濺水。簡而言之，現(xiàn)場柜體的保護等級應在IP43以上。
II.防塵：所有進風口應設置防塵網(wǎng)，防止絮狀雜物進入。防塵網(wǎng)應設計為可拆卸式，便于清洗和維護。防塵網(wǎng)格根據(jù)現(xiàn)場具體情況確定，防塵網(wǎng)周圍與控制柜的連接處應嚴格處理。
III.防腐氣體：這種情況在化工行業(yè)比較常見，此時可將變頻柜放入控制室。

四、變頻器接線規(guī)范
信號線和電源線必須分開：使用模擬量信號遠程控制變頻器時，為減少變頻器等設備對模擬量的干擾，請將控制變頻器的信號線與強電路（主電路和順控電路）分開。距離應為30cm以上。即使在控制柜內(nèi)，也要保持這樣的接線規(guī)范。信號與變頻器之間的控制電路最長不得超過50m。
信號線和動力線必須分別放置在不同的金屬管或金屬軟管內(nèi)：連接PLC如果變頻器的信號線不放置在金屬管道中，很容易受到變頻器和外部設備的干擾；同時，由于變頻器沒有內(nèi)置電抗器，變頻器的輸入輸出電源線會對外部造成強烈干擾。因此，放置信號線的金屬管或金屬軟管應延伸到變頻器的控制端，以確保信號線與電源線完全分離。
1)模擬量控制信號線應采用雙股絞合屏蔽線，電線規(guī)格為0.75mm2.接線時一定要注意，電纜剝線要盡量短(5-7mm)，同時，剝線后的屏蔽層應用絕緣膠帶包裹，防止屏蔽線與其他設備接觸造成干擾。
2)為提高接線的簡單性和可靠性，建議在信號線上使用壓線棒端子。

五、變頻器運行及相關參數(shù)設置
變頻器的設置參數(shù)很多，每個參數(shù)都有一定的選擇范圍。由于個別參數(shù)設置不當，變頻器不能正常工作。
控制方法：即速度控制、轉距控制、PID控制或其他方法。采用控制方法后，一般需要根據(jù)控制精度進行靜態(tài)或動態(tài)識別。
最低運行頻率：即電機運行的最小速度。當電機以低速運行時，其散熱性能非常差。如果電機長時間以低速運行，會導致電機燒毀。而低速時，電纜中的電流也會增加，也會導致電纜發(fā)熱。
最高運行頻率：一般變頻器最大頻率為60Hz，有的甚至到400Hz，高頻會使電機高速運轉，這對于普通電機來說，其軸承不能長時間超額定速運行，電機的轉子是否能承受這樣的離心力。
載波頻率：載波頻率設置越高，高次諧波分量越大，與電纜長度、電機加熱、電纜加熱變頻器加熱等因素密切相關。
電機參數(shù)：變頻器在參數(shù)中設置電機功率、電流、電壓、轉速、最大頻率，可直接從電機銘牌中獲得。
跳頻：在某個頻率點，可能會發(fā)生共振，特別是當整個裝置相對較高時；控制壓縮機時，避免壓縮機喘振點。