變頻器本身有很多的參數(shù)需要我們正確的設(shè)置,每個參數(shù)都有一定的選擇范圍。在使用中,經(jīng)常會出現(xiàn)變頻器因個別參數(shù)設(shè)置不當(dāng)而無法正常工作的情況。因此,必須正確設(shè)置相關(guān)參數(shù)。
1.控制模式
即速度控制、扭矩控制、PID控制或其他方法。采用控制方式后,一般需要根據(jù)控制精度進(jìn)行靜態(tài)或動態(tài)識別。
2.最小工作頻率
即電機(jī)最低運行速度,電機(jī)低速運行時散熱性能差,電機(jī)長時間低速運行會燒壞。并且在低速時,電纜中的電流會增加,這也會導(dǎo)致電纜發(fā)熱。
3.最大工作頻率
普通變頻器的最大頻率高達(dá)60Hz,有的甚至高達(dá)400Hz。高頻會使電機(jī)高速運行。對于普通電機(jī),其軸承不能長時間勻速運轉(zhuǎn)。
4.載波頻率
載波頻率設(shè)置得越高,高次諧波分量越大,這與電纜長度,電機(jī)發(fā)熱、電纜發(fā)熱變頻器發(fā)熱等因素密切相關(guān)。
5.電機(jī)參數(shù)
變頻器在參數(shù)中設(shè)置電機(jī)的功率、電流、電壓、速度和最大頻率,可直接從電機(jī)的銘牌上獲取。
6.跳頻
在某一頻率點,可能會發(fā)生共振,尤其是整個器件比較高的時候;控制壓縮機(jī)時,避開壓縮機(jī)的喘振點。
7.加速和減速時間
加速時間是輸出頻率從0上升到最大頻率所需的時間,減速時間是輸出頻率從最大頻率下降到0所需的時間。加速和減速時間通常由頻率設(shè)置信號的上升和下降決定。電機(jī)加速時,需要限制頻率設(shè)置的上升速率,防止過流,而減速時,需要限制下降速率,防止過壓。
加速時間的設(shè)置要求:將加速電流限制在變頻器過流容量以下,以免因過流速度導(dǎo)致變頻器跳閘;設(shè)定減速時間的要點是防止平滑電路電壓過高,以免再生過電壓失速而跳閘變頻器。加減速時間可以根據(jù)負(fù)載計算,但在調(diào)試時,往往需要根據(jù)負(fù)載和經(jīng)驗設(shè)置較長的加減速時間,通過斷
電動機(jī)觀察是否有過流或過壓報警;然后逐漸縮短加減速的設(shè)定時間,在運行時不報警的原則下,重復(fù)幾次操作即可確定最佳的加減速時間。
8.扭矩增加
又稱轉(zhuǎn)矩補償,是在低頻范圍內(nèi)提高f/V,以補償電機(jī)定子繞組電阻引起的低速轉(zhuǎn)矩降低的一種方法。當(dāng)設(shè)置為自動時,加速時的電壓可以自動增加,以補償啟動扭矩,從而使電機(jī)平穩(wěn)加速。如果采用手動補償,可以根據(jù)負(fù)載特性,特別是負(fù)載的啟動特性,通過實驗選擇更好的曲線。對于變扭矩負(fù)載,如果選擇不當(dāng),低速時輸出電壓會過高,造成電能的浪費,甚至電機(jī)帶負(fù)載啟動時電流會很大,但速度不會上去。
9.電子熱過載保護(hù)
設(shè)置該功能是為了防止電機(jī)過熱。變頻器根據(jù)運行電流值和頻率計算電機(jī)溫升,以保護(hù)電機(jī)不過熱。該功能僅適用于“一對一”的場合,在“一對多”的情況下,每個電機(jī)上應(yīng)安裝熱繼電器。
電子熱保護(hù)設(shè)定值(%)=[電機(jī)額定電流(A)/ 變頻器額定輸出電流(A)]×100%。
10.頻率限制
即變頻器輸出頻率的上限和下限削波值。頻率限制是一種保護(hù)功能,防止由于誤操作或外部頻率設(shè)置信號源故障導(dǎo)致輸出頻率過高或過低,從而防止設(shè)備損壞。在應(yīng)用中可以根據(jù)實際情況進(jìn)行設(shè)置。該功能也可用作限速。對于一些帶式輸送機(jī),由于需要運輸?shù)奈锪喜欢,為了減少機(jī)械和皮帶的磨損,可以采用變頻器驅(qū)動,并且可以將變頻器的上限頻率設(shè)置為一定的頻率值,使帶式輸送機(jī)能夠以固定的低工作速度運行。
11.偏移頻率
有些也叫偏離頻率或頻率偏離設(shè)置。其目的是當(dāng)頻率由外部模擬信號(電壓或電流)設(shè)定時,調(diào)整輸出頻率。有些變頻器當(dāng)頻率設(shè)置信號為0%時,偏差值可以在0 ~ fmax范圍內(nèi),有些變頻器(如mingdianshe和sanken)也可以設(shè)置偏置極性。如果調(diào)試時頻率設(shè)置信號為0%時變頻器的輸出頻率為xHz而不是0Hz,那么將失調(diào)頻率設(shè)置為負(fù)xHz可以使變頻器的輸出頻率為0Hz。
12.頻率設(shè)置信號增益
該功能僅在使用外部模擬信號設(shè)置頻率時有效。用于彌補外部設(shè)置信號電壓與變頻器內(nèi)部電壓(+10v)之間的不一致。同時,選擇模擬設(shè)置信號電壓也很方便。設(shè)置時,當(dāng)模擬輸入信號最大(如10v、5v或20mA)時,計算輸出f/V圖的頻率百分比并設(shè)置為參數(shù);如果外部設(shè)置信號為0 ~ 5v,變頻器的輸出頻率為0 ~ 50hz,則增益信號可以設(shè)置為200%。
13.扭矩極限
它可以是兩種驅(qū)動扭矩極限和制動扭矩極限。根據(jù)變頻器的輸出電壓和電流值,由CPU計算扭矩,可以顯著改善加減速和定速運行時的沖擊負(fù)荷恢復(fù)特性。扭矩限制功能可實現(xiàn)自動加減速控制。假設(shè)加減速時間小于負(fù)載慣性時間,電機(jī)可以根據(jù)轉(zhuǎn)矩設(shè)定值自動加減速。
驅(qū)動扭矩功能提供強(qiáng)大的啟動扭矩。在穩(wěn)態(tài)運行期間,扭矩功能將控制電機(jī)滑動,并將電機(jī)扭矩限制在最大設(shè)定值。當(dāng)負(fù)載扭矩突然增大時,即使加速時間設(shè)置得過短,也不會造成變頻器跳閘。當(dāng)加速時間設(shè)置得太短時,電機(jī)扭矩不會超過最大設(shè)置值。驅(qū)動扭矩大有利于啟動,最好設(shè)定在80 ~ 100%。
制動力矩設(shè)定值越小,制動力越大,適用于急加速急減速的場合。例如,如果制動力矩的設(shè)定值設(shè)置得太大,就會出現(xiàn)超壓報警現(xiàn)象。如果制動扭矩設(shè)置為0%,則添加到主電容器的再生總量可以接近于0,這樣當(dāng)電機(jī)減速時,它可以減速到靜止而不會跳閘。但在某些負(fù)載上,如制動力矩設(shè)定為0%時,減速時會出現(xiàn)短暫的空轉(zhuǎn)現(xiàn)象,導(dǎo)致變頻器反復(fù)啟動,電流波動較大。嚴(yán)重情況下,變頻器會跳閘,需注意。