造紙機輔助設施包括以下系統(tǒng):供漿系統(tǒng)、白水系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)、化學制劑和輸送系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、蒸汽系統(tǒng)等。為了使造紙連續(xù)均勻地運行，其輔助設施的容量一般應超過造紙機最大生產(chǎn)能力的15% ~ 30%。

這里以供漿系統(tǒng)為例，向大家展示變頻技術在造紙采用中的使用價值的有效手段和方法。

供漿系統(tǒng)必須滿足以下條件:

(1)輸送到造紙機的漿料應穩(wěn)定，誤差不超過5%；

(2)泥漿的配比和濃度應穩(wěn)定、均勻；

(3)儲備一定量的紙漿，以便調節(jié)供漿能力，適應造紙機速度和品種的變化；

(4)漿料的凈化和選擇；

(5)處理造紙機各部分碎紙。

通常，供漿系統(tǒng)由供漿管道中的泥漿泵、泥漿沖洗泵、壓力篩和凈化設施中的除渣器組成。要實現(xiàn)以上五個目標，最重要的是將渣漿泵和沖漿泵由全速運行改造為速度可調的變頻運行，最終滿足供漿自動化。

以渣漿泵為例說明變頻調速速度控制過程:變頻控制應采用雙閉環(huán)系統(tǒng)的速度控制方式，外環(huán)為速度閉環(huán)，內環(huán)為電流或轉矩閉環(huán)。漿泵轉速的設定值一方面是通過漿速和凈速比的變化得到的，另一方面來自于流漿箱的壓力控制器。前者是主基調，后者是微調。造紙機的漿速與網(wǎng)速之比基本上是恒定的，所以一旦造紙機的網(wǎng)速發(fā)生變化，漿泵的轉速也隨之變化。

同時為了提高速度調節(jié)器的精度，反映流漿箱的實際過程，通常需要將流漿箱壓力PID控制輸出值的±5%的變化作為渣漿泵的附加速度設定值。速度的實際值是從驅動電機的實際速度中采樣得到的，可以通過旋轉測速電機或光電旋轉編碼器等檢測裝置得到。電流的設定值取自速度環(huán)的輸出信號，電流的實際值取自各傳輸點的AC 變頻輸出電流互感器的測量值。

因此，對于渣漿泵的變頻調速，需要進行PID控制，需要正確選擇速度反饋方式和PID的各種參數(shù)。了解這一點對于選擇合適的變頻器品牌和產(chǎn)品類型是非常重要的一環(huán)。