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四方變頻器在水泥袋雙頭縫邊機上的應(yīng)用

一、工藝介紹
     水泥袋雙頭縫邊機是全自動縫袋機的一種,它通過電腦控制工業(yè)縫紉機和輸送帶,全自動地將編織袋兩頭縫合,并自動地將袋間的縫線切斷、整齊地將袋子堆放。它是高效的全自動工業(yè)縫紉機的一種應(yīng)用。工人向輸送帶一個個地放入編織袋,縫袋機將袋子按設(shè)定的間距分開,同時縫紉機自動地將編織袋兩頭折邊、縫合。
 二、工作原理:

圖1 縫邊機示意圖
       如圖1所示,水泥袋雙頭縫邊機主要包括上料輸送帶,擋牙,主輸送帶,下料輸送帶,工業(yè)縫紉機,送紙機,氣剪等幾個部分。其中上料輸送帶、主輸送帶、工業(yè)縫紉機由變頻器驅(qū)動,要求在工作時它們的線速度相同。上料輸送帶開機后一直運行,編織袋被工人手動投放在上料輸送帶上。氣動擋牙按照觸摸屏上設(shè)定的間距將袋子分隔開,當投袋子間距大于設(shè)定間距時,主輸送帶和縫紉機停機,等待上料輸送帶上的編織袋子到達擋牙位置時,主輸送帶和縫紉機停機又繼續(xù)運行;當投袋子間距小于設(shè)定間距時,主輸送帶和縫紉機不停機。這樣才能保證高效率地生產(chǎn)運行。
三、縫邊機控制方案
       本電控系統(tǒng)由觸摸屏、PLC、四臺1.5KW的四方V350系列變頻器、擋牙電磁閥等組成。通過觸摸屏可以設(shè)定袋子的寬度、袋子的間距、生產(chǎn)線速度等參數(shù)。前面工作原理中我們講到,工作時傳動的各機構(gòu)線速度相同,所以可以根據(jù)公式:線速度==π*直徑*電機轉(zhuǎn)速/傳動比  

    上料輸送帶                                    主輸送帶                               左縫紉機                              右縫紉機
      
 
圖二  縫邊機電氣圖
       PLC實時計算出上料輸送帶變頻器、主輸送帶變頻器、左縫紉機變頻器、右縫紉機變頻器的各道工序的目標頻率,通過MODBUS通信的方式控制變頻器調(diào)速。
       系統(tǒng)的控制難點主要在于擋牙與主輸送帶變頻器的控制。要通過PLC定時器精確計算擋牙的收回與擋住時刻,同時也要控制主輸送帶變頻器的運行刻。當左擋牙光電和右擋牙電光信號同時被袋子擋住時,擋牙立刻收回,主輸送帶變頻器提前擋牙或延時擋牙一定時間運行。因此對變頻器的響應(yīng)速度要求比較高。另外,主輸送帶負載較重,起動時要求力矩較大。本系統(tǒng)最高運行線速度為30m/min,最高運行速時,主機變頻器達到58Hz,最大電流達到額定值的110%。V350變頻器優(yōu)異的矢量控制性能滿足了系統(tǒng)的特殊工藝要求。
四、系統(tǒng)方案優(yōu)點:
 (1)用外部端子給定的方式運行變頻器,能精確控制主輸送帶變頻器運行時刻,如果用通信的方式運行變頻器,MODBUS通信可能存在干擾,從而影響分袋子的間距。
(2)主機變頻器的起動力矩大,過載能力強,在110%過載下能長期運行。同時提高了生產(chǎn)速度,提高了效率。
(3)主機變頻器加減速時間短,響應(yīng)速度快,分袋子的間距精確。
(4)變頻器穩(wěn)速精度高,運行時要求全線速度相同,如果穩(wěn)速精度低,容易造成縫紉機針被拉斷。
(5)故障率低,維護方便。
五、總結(jié)
        本系統(tǒng)對上料輸送帶、左縫紉機、右縫紉機、收袋部分、送紙部分的控制比較簡單,難點在于擋牙與主輸送帶變頻器的控制。V350系列變頻器的性能對主機的的控制起到關(guān)鍵作用,提高了生產(chǎn)速度和效率。此控制方案在縫邊機中得到了廣泛應(yīng)用。